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首页 > 研制工艺质量控制

      重庆云河水电股份有限公司严格按照ISO9001:2000标准建立健全质量管理体系,不断优化改善管理,持续改进,公司从产品的市场调研、设计开发、生产技术准备、采购、生产制造、检验、销售和服务全过程实施监视和控制,并于2003年9月3日通过ISO9001:2000国际质量管理体系认证。
      • 所有云河水电员工拥有一个共同的目标: 提供最高品质的设备和服务, 产品质量符合ISO9001国际质量认证体系和其他相关标准。
      • 一个健全的质量管理团队作为公司的关键部门,妥善处理与设计,材料外购,制造,测试和最终调试等质量管理问题相关的日常事务。
      • 我们有明确的,高度透明化的流程,由质量管理团队处理跨部门的事务,做出符合我们品质保障目的的决策。
      • 我们定期对整个企业的质量状况做出评估。
      公司质量方针:质量第一、用户至上、持续改进、创新发展。
      公司质量目标:顾客满意度≥90%,成品出厂合格率100%,成品一等品率≥85%。
      公司拥有力学性能试验室、金相测试室、化验室、无损检测室、电气性能试验室及电机拖动试验室,拥有60吨万能材料试验机、冲击试验机、各类硬度计、金相显微镜、化学分析仪、超声波探伤仪、各类电气性能测试仪、20吨动平衡试验机和电机拖动试验装置等各类完善的检测设备。
      公司拥有国家计量管理部门核准的计量实验室。
      公司严格按质量管理体系运行,具有健全的质量检验和质量管理机构,严格按质量手册、程序文件、检验和试验规程、国家标准及产品的相关法律法规执行。
      生产制造过程中严格控制“人、机、料、法、环和检测”等因素,使之处于良好状态,整个生产过程贯彻“不制造不合格、不传递不合格、不接收不合格”及“下道工序就是用户”的思想。生产工艺过程设置了关键工序和质量控制点,并定期对特殊过程进行确认,确保过程能力满足要求。
      严把原材料进厂关,原材料及坯件必须在公司合格供应商中进行采购,严格执行国家标准。原材料、外协坯件回厂后,按规定进行外观尺寸检验、机械性能测试、化学成分分析、探伤检测等验证,合格后方能投入生产。   
      在生产制造过程中:坯件浇铸前必须进行炉前化验;焊接件必须探伤检测;线圈必须进行击穿耐压试验;机加工件实行严格的自检、互检、专检制度;装配后进行动平衡试验和整机拖动飞逸试验,所有检验和试验合格后才准装箱出厂。
      重庆云河水电股份有限公司遵照“科技是核心、品质是关键、服务是保障”的品牌战略方针、“为客户创造价值,为用户创造品牌” 的经营理念,不断提升企业的核心竞争力,在经营实践中不断追求完美、追求卓越,竭诚为广大客户服务,共谋发展,共铸辉煌。

                                                                                                                     发电机飞逸试验

射线探伤检测
超声波探伤检测
渗透探伤检测
静平衡试验
  
发电机定子耐压试验                                              喷嘴检测
水压试验
动平衡试验 
重庆云河水电股份有限公司    邮箱:info@i-clps.com  
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